不銹鋼反應釜如何做好降溫,注意什么呢
不銹鋼反應釜是提供物理或化學反應的容器,通過結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的蒸發(fā)、加熱、冷卻及低高速的混配功能。很多企業(yè)尤其是化工、制藥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中都需要用到反應釜,物料在反應釜中進行化學反應時要保證在相對穩(wěn)定的溫度下才能進行,否則就有可能降低生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,嚴重時還可能導致生產(chǎn)失敗給企業(yè)帶來很大的損失。
一、不銹鋼反應釜施工如何做好降溫冷卻?不銹鋼反應釜需要降溫冷卻時,需要按照反應釜的規(guī)定冷卻方式進行嚴格操作,常見的不銹鋼反應釜冷卻方式有水冷油冷等等,而無論是哪種冷卻方式,一定要謹防速冷,速冷容易產(chǎn)生裂紋,溫差應力會大大損傷反應釜。常見的水冷反應釜可用水經(jīng)冷卻盤管先進行內(nèi)冷卻可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻。
二、不銹鋼反應釜降溫冷卻需要注意什么?反應釜降溫冷卻操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。反應結(jié)束后,先進行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次不銹鋼反應釜降溫冷卻操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,不銹鋼反應釜上所有密封面,應經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗。
不銹鋼反應釜施工完畢后應做哪些處理?不銹鋼反應釜內(nèi)反應完畢之后,應首先按照反應釜的操作要求進行正確的冷卻,冷卻完成后需要讓反應釜內(nèi)壓力降至常壓,即將反應釜內(nèi)的氣體排放出即可,隨后需要用清洗液進行清洗釜體內(nèi)部殘留物。
不銹鋼反應釜降溫冷卻夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,應該比器內(nèi)液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。